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2017 - 05 - 08
点击次数: 1664
一、建设背景  在生产线信息的采集中采用人工采集、手工输入的方式存在准确性不足,错误率高的现象,还容易造成系统中生产数据无法实时更新,滞后情况严重,不利于生产流的顺利进行,制约了产能的进一步提高的现象。  通过采用物联网RFID、无线传感技术以及网络技术手段,实现制造装配线生产过程的工序实时跟踪和数据采集,从而提高车间制造过程的可视化和可控化水平,增加企业生产效率。二、系统结构  整个系统分为三层:数据采集/执行层、数据通信层、管理执行层  1. 数据采集/执行层  数据采集层由RFID电子标签、RFID数据采集设备两部分组成,其中采集设备有RFID手持设备、RFID固定式阅读器、气动式射频门等。  该层具备现场信息显示功能:现场信息可通过MES终端机、电子看板等设备显示,实现零配件批号生成与管理以及生产计划、生产工艺、生产状态信息、生产设备信息、质量分析信息的在线实时查询、显示、录入,实现车间的无纸化作业。  2. 数据通信层  数据通信层由通信网络与通信服务器构成。  3. 管理监控层  管理监控层主要完成从中间件到生产管理及调度和数据存储的功能,并响应由底层传输过来的数据终端的命令请求,发送调度指令。管理控制层包含数据库服务器、管理服务器和用户软件三部分。三、系统特点  1、在制品全过程实时动态跟踪,准确了解在制品的位置和状态信息;  2、实现在制品的各个生产区间转换时的信息...
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2017 - 05 - 08
点击次数: 1432
系统概述采用RFID技术,控制整个酒类生产、流通、销售的产品跟踪与监管,解决目前的酒类防伪技术无法全程跟踪的问题。 实现方式如下:1. 生产管理环节增加相应节点,在每瓶酒的瓶帽上嵌入RFID易碎标签,使每个酒瓶有唯一的身份标识;2. 封箱时在箱体嵌入RFID易碎标签,使包装箱和里面的酒瓶匹配;3. 如果酒瓶被打开,或酒箱被打开,则酒瓶帽上或箱体的易碎标签损坏,无法被识别,从而达到防串货的目的;4. 在仓储、物流管理环节采用RFID仓储物流解决方案,使每瓶酒从离开生产线到进入专卖门店的过程全程可追踪;5. 在销售环节采用RFID防伪终端,利用该防伪终端,可方便查询每瓶酒的真伪并溯源;6. 各管理环节与数据中心相连,可记录并查询每瓶酒的生产、仓储、销售出厂的全过程,自动统计产量、销量等信息,监测每箱酒的周转速度、流通去向,实现防伪及信息化管理。    普阅优势1. 普阅是国内最先提供酒类防伪解决方案和相关设备的供应商之一,经验丰富 2. 技术领先,方案成熟3. 性能稳定,可靠性高
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2019 - 09 - 17
点击次数: 17
RFID试剂盒防伪系统一、背景介绍随着人民生活水平的提高,大家越来越重视健康。这对医院及相关的检测机构提出了更高的要求,传统的手工检测严重满足不了市场需求。专业的生物试剂厂商陆续推出了自动分析仪器,生物分析仪配合专用的生物检测试剂,大大提升了医疗及研究部门的工作效率。但一些不法分子利用医院及研究机构受限于成本,经费的原因,大量伪造专用的生物检测试剂,致使医院及研究机构,检测结果出现重大偏差,给人民健康,科学研究,造成了巨大影响。同时也让生物试剂厂商蒙受了巨大的损失,如何保证试剂的真实性,防止劣制试剂在正常检测分析中的使用,已经是各生物试剂公司不得不面对的问题。如何在试剂与设备中建立独特的加密机制,来保证检测结果的准确性,试剂的长期使用,已经成为各个公司能否持续发展的必要条件。二、解决方案目前最有效的方式是利用先进的RFID射频技术配合国密加密机制,可以有效的解决试剂防伪的问题。RFID试剂防伪具体方案如下:1、 在检测分析仪内置一个RFID的读写模块(需要生产时设计进去,读写模块需要加装解密芯片);                                     &#...
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2017 - 05 - 08
点击次数: 1317
系统概述将RFID技术与自动控制、无线通信等技术相结合,参与物品入库管理、出库管理、盘点管理、调拨管理、退换管理、报表分析、终端数据采集等环节,更出色地掌控管理对象的性质、状态、位置、历史变化等信息。 1. RFID标签附着在大包装箱、货物托盘、货架以及货物包装箱上,并在仓库入口、仓储出口、叉车上配备RFID读写器,为管理人员配备手持机。2. 在货物进、出仓库时,可自动读取整箱货物的信息,并上传信息系统。3. 将货物分类码放在货物托盘上,保证货物包装箱的标签类别与货物托盘的标签类别一致。4. 在将货物放入货架、货物移库时,利用叉车上的RFID读写器对,辨别托盘及货物类别,并自动指示其应该放入的货架信息和位置。5. 工作人员可利用手持机对货物进行查找、盘点和分类处理。 与传统方式的对比条形码仓储及物流管理 RFID仓储及物流管理 手工记录,效率低、易出错 自动/手动扫描,并可同时识别多个对象,效率高、准确率高 不支持高速移动读取 支持高速移动读取 货物信息由人工录入系统,实时性差,信息易被伪造 货物信息由系统自动录入,实时性好,信息不易被伪造 不支持快速货物查找 支持快速货物查找 盘点速度慢 盘点速度快 很难快速、准确地提供库存等信息 快速、准确地提供库存等信息   管理提升点1. 信...
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2019 - 09 - 17
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模具管理解决方案一、项目背景  随着国内制造加工行业的发展,在加工车间的油污、金属、高温环境中,如何管理数量庞大的模具等辅具,跟踪其寿命,在各环节有效传递的参数。避免由于模具损坏或异常发生停产,实现模具的全生命周期管理,从而达到提升制造企业效率以及资产安全管理,实现制造自动化的产业升级。二、需求分析  通过对现场观察以及与现场工作人员交流了解到目前在模具的管理方面存在如下需求:  1)模具使用次数统计:  从模具上机床直至模具出现损坏进行维修,使用者无法获知模具使用次数的情况。  这种情况下对模具的使用情况以及模具的寿命无法进行有效监控。如果在生产加工过程中使用了已经损坏或到达报废时间的模具,会造成产品的瑕疵以及意外停车,影响工作效率,增加交货风险。所以用户希望可以借助RFID技术来对已经在机床上进行加工工作的模具进行管理,从而可以对模具在工作中使用次数进行统计,可以提前了解该模具的使用寿命,在加工过程中可以避免影响工作效率,增加交货周期,从而提高生产成本。同时还可以提前预知模具的维修期限,提高后续的维修保养工作效率。  2)模具出入库管理  当前模具的出入库管理,还是依赖于人工记录。人工记录的缺点在于:  a.效率低:工作人员使用纸质记录每次出入库的情况,记录的效率较低,且有可能出现漏记的情况。  b.记录保存和检索工作复杂:采用纸质文档进行记录会产生大量的纸质文档,后续文档的归...
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2017 - 05 - 08
点击次数: 324
系统概述  RFID智能洗衣应用系统将RFID技术应用于对衣物个体的识别与管理。基于超高频(UHF) RFID技术,实现洗衣行业快速收衣、全自动盘点、取衣的高效工作平台:1. 将洗衣电子标签缝制至衣物上,再将客户信息和衣物信息写入电子标签在系统中建立关联2. 洗衣收件中心监视含电子标签的衣物3. 送洗衣物经过分类后进入洗衣流程,洗涤完毕,更新衣物当前状态4. 客户领取衣物时,收衣网点将客户领取单与电子标签信息核对,确认无误后,客户领取衣物   与传统方式的对比传统洗衣管理RFID洗衣管理纸面的洗涤任务交接,手续复杂,查询难度大通过系统交接洗涤任务,手续简单,查询方便因为担心交叉感染,导致某些待洗衣物数量统计工作难开展快速、无接触统计衣物数量洗涤过程的每个环节无法准确监控,出现漏处理环节准确监控洗涤的每个环节衣物归类规则不固定,归类工作繁琐易出错衣物归类规则明确,归类工作简单、准确无法准确安排衣物的最低安全库存量准确安排衣物的最低安全库存量 管理提升点1. 衣物洗涤过程可视化,减少衣物丢失的风险;2. 减少人工工作量;3. 高效、准确的数据采集,提高作业效率;4. 分发、回收交接数据自动采集,降低人为失误;5. 降低用户洗涤管理的综合成本
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